انواع دیگ چدنی

اولین نکته در انتخاب دیگ آبگرم تعیین ظرفیت حرارتی است که بسته به کاربری و متراژ و میزان دبی و دمای آب مورد نیاز تعیین می شود.

دومین نکته در انتخاب دیگ آبگرم انتخاب جنس دیگ است که باید فولاد یا چدنی باشد،که با توجه به شرایط پروژه تعیین می گردد.
معمولا در پروژه های بزرگ از چند دستگاه دیگ فولادی استفاده می شود. اما در بسیاری از پروژه های کوچکتر به جهت تعمیرات راحت تر و عدم نیاز به نگهداری خاص و سهولت در حمل و نصب از دیگ چدنی استفاده میشود.

سومین نکته در انتخاب دیگ آبگرم شوفاژکار انتخاب فشار کارکرد دیگ است که با توجه به نوع کاربری در صنعت و یا ارتفاع ساختمان در کاربری گرمایش تعیین می شود.دیگ آبگرم معمولا از فشار 2 تا 25 بار تولید می شود.

چهارمین نکته انتخاب دیگ آبگرم این است که بصورت تک پاس ، دو پاس ، سه پاس یا کوره برگشتی باشد.نوع دوپاس کمترین راندمان و نوع سه پاس بالاترین راندمان را دارد.
دیگ آبگرم فولادی در هر چهار مدل و دیگ آبگرم چدنی در دو مدل تک پاس و سه پاس تولید می شود.

مشاهده ادامه مقاله در لینک روبرو : انتخاب دیگ آبگرم

دیگ چدنی

دیگ چدنی به صورت پره ای و به روش ریخته گری تولید میشوند و هر دیگ شامل تعدادی پره است که به وسیله بوش های مخصوص به یکدیگر متصل میشوند . وزن پره ابتدایی و انتهایی دیگ معمولا از پره های وسط بیشتر و شکل ظاهری این دو پره نیز با پره های وسط متفاوت است.

 پره های وسط یک شکل و با وزن مساوی ساخته میشوند و قابلیت کم و زیاد شدن تعداد پره های وسط دیگ وجود دارد که به این شیوه میتوان ظرفیت دیگ را کم یا زیاد کرد . پره ی ابتدایی یا جلو دیگ چدنی دارای درپوش و محل مخصوص نصب مشعل است و پره ی انتهایی نیز دارای محلی برای نصب دودکش است . پس از اتصال پره ها به یکدیگر فضای خالی وسط دیگ محل تشکیل شعله و احتراق خواهد بود و دود و محصولات احتراق پس از تبادل حرارت با سطوح پره از دودکش خارج میشوند .

دیگ فولادی
 

دیگ فولادی به صورت یکپارچه تولید شده و به پروژه منتقل میشوند . دیگ فولادی در دو نوع تولید میشوند:

1. واتر تیوب
2. فایر تیوب

که البته نوع فایر تیوب پر کاربرد تر است . یک دیگ فولادی از بدنه و شاسی ، تیوب ها و صفحات نگهدارنده تیوب ها (Tube Sheet)، کوره ، دربهای جلو وعقب ، محفظه خروج دود و برخی متغلقات جانبی تشکیل شده است .

 بر روی هر دیگ فولادی اتصالات مورد نیاز برای نصب فشار سنج ، ترمومتر ، شیر تخلیه و شیر اطمینان تعبیه شده است . دیگ فولادی پس از ساخت با عایق پوشانده شده و با ورق فلزی (معمولا استیل ) پوشانده میشود .

اکثر دیگ های فولادی نسبت به دیگ چدنی راندمان بالاتری دارند. انتخاب و خرید نوع مناسب دیگ فولادی فایر تیوب و واتر تیوب برای یک پروژه مستلزم آشنایی کامل با ساختار دیگ و دانستن ویژگی های هر کدام از آنها را دارد .

مشاهده ادامه مقاله و قیمت در لینک روبرو: مقایسه دیگ چدنی و دیگ فولادی

در حین خرید دیگ چدنی و خواندن مشخصات آنها، سه ماده مورد استفاده در مبدل های حرارتی را مشاهده خواهید کرد: چدن، آلومینیوم و فولاد ضد زنگ. مبدل حرارتی بخشی است که گرما را از گازهای احتراق به آبی که توسط دیگ در حال گردش است منتقل می کند، بنابراین بخش مهمی از طراحی است.

بیایید به مزایا و معایب دیگ چدنی، دیگ فولادی ضد زنگ و زمان استفاده از هر ماده نگاه کنیم.

مزایا و معایب دیگ چدنی

مزایا: چدن ارزان است و تغییرات دما را به خوبی تحمل می کند. همچنین بسیار بادوام است و دیگ های تولید شده با مبدل های حرارتی چدنی دارای طولانی ترین گارانتی هستند. مادام‌العمر محدود و ضمانت‌های ۲۰ ساله بر روی مدل‌های چدنی برتر از دیگ‌های همتا، بویلرهای Utica و دیگر تولیدکنندگان دیگ ارائه می‌شود.
معایب: سه نگرانی در مورد چدن وجود دارد. این سنگین ترین ماده از سه ماده است. ثانیاً، به دلایلی که در زیر در مزایای دیگ فولادی ضد زنگ ذکر شده است، نمی توان از آن در دیگ های چگالشی استفاده کرد. در نهایت، راندمان انتقال حرارت چدن کمتر از دو ماده دیگر است.
نتیجه نهایی: بیشتر دیگ های گاز و نفت که روی زمین نصب می شوند، با راندمان استاندارد و مقرون به صرفه هستند، با دیگ چدنی ساخته می شوند.

مزایا و معایب دیگ فولادی ضد زنگ

مزایا: فولاد ضد زنگ تنها ماده ای از سه مورد است که می تواند در دیگ های چگالشی استفاده شود. این دیگ‌ها گرمای اضافی را با متراکم کردن رطوبت در گازهای خروجی جذب می‌کنند تا بسیار کارآمد باشند. مشکل این است که میعانات گازی آنفولانزا بسیار اسیدی است و به سرعت مبدل های حرارتی چدن و ​​آلومینیوم را از بین می برد. فولاد ضد زنگ سبک تر از بقیه است، بنابراین برای دیگ های گاز دیواری محبوب است.

معایب: دیگ فولادی چدنی ضد زنگ گران ترین ماده است و به ندرت در واحدهای غیر متراکم استفاده می شود، بنابراین از مزایای کارایی آن استفاده نمی شود. ثانیاً، به دلیل اسیدی بودن گازهای دودکش دیگ آبگرم، گارانتی ها معمولاً 15 سال یا کمتر هستند و اغلب پس از 5 تا 7 سال به نسبت تعیین می شوند.

نتیجه: برخی از مطالعات نشان می‌دهند که دیگ‌های چگالشی دوام دیگ‌های چدنی را ندارند و بنابراین ممکن است هزینه‌های صرفه‌جویی شده از طریق بهره‌وری انرژی با تعویض زودتر تجهیزات از بین برود.

مشاهده لیست قیمت انواع دیگ چدنی درلینک روبرو : دیگ چدنی

دیگ های چدنی دارای چندین پره هستند، که بر اساس ظرفیت دیگ بخار تعداد پره ها نیز افزایش می یابد.
یک مشعل در وسط پره ها قرار دارد، که انرژی حرارتی مورد نیاز را تامین می کند. دیگ چدنی در برابر پوسیدگی و خوردگی نیز تا حدودی مقاوم است.

بطور کلی دو نوع دیگ چدنی وجود دارد که باتوجه به نحوه ساخت آن تقسیم بندی می شوند. و عبارتند از : بویلر چدنی یک پارچه یا یک تکه بویلر چدنی پره ای که هر کدام از این دو نوع دارای مزایا و معایب و کاربرد های خاص دارند که در ادامه بطور کامل آن ها را مورد بررسی قرار میدهیم. 

مزایای دیگ های چدنی:

چدن ارزان است.
تغییرات دمایی را به خوبی انجام می دهد.
بسیار با دوام است.
دیگ های تولید شده با مبدل های حرارتی چدنی دارای بیشترین ضمانت نامه هستند.
طول عمر و ضمانت نامه 20 ساله برای دیگ های چدنی بیشتر از سایر دیگ های بخار است.

معایب دیگ چدنی:

محدودیت فشار کارکرد و ارتفاع لوله‌کشی
محدودیت در ظرفیت گرمایشی
راندمان حرارتی پایین

مشاهده لیست قیمت انواع دیگ چدنی در لینک روبرو : دیگ چدنی